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橡胶接头的生产工艺流程:原材料准备、塑胶、混炼、成型、硫化

    编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以人士为准)
 
    伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶接头制品种类繁多,使用也越来越广泛,尤其是耐酸碱橡胶接头,它不仅可以在化工厂、电厂的很多管道项目中应用,而且还可以用到钢厂的很多个地方使用,例如:石灰浆液管道、耐酸碱管道、耐腐蚀管道等。既然耐酸碱橡胶接头的用途这么广泛,肯定会有很多人对耐酸碱橡胶接头的生产工艺流程而感到很好奇。下面,淞江集团带你了解*下解橡胶接头的生产工艺流程具体有哪些吧。
 
    .先,是原材料准备:
    耐酸碱橡胶接头橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。三元乙丙橡胶(具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温等.点)在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。
    .二、塑胶
    生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性
    .三、混炼
    为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的*种过程。
    .四、成型
    由于耐酸碱橡胶接头生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。
    .五、硫化
    硫化是橡胶加工的*个.为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶,在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫(硫化程度不够,硫化时间不够,未能达到.*状态)和过硫(硫化时间超过、性能显着下降)都使橡胶性能下降。所以生产过程中*定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有.好的使用性能和.长久的使用寿命。

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